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真空泵的维护,分类和工作原理的详细信息

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-27 10:52:03 * 浏览: 6
随着真空技术在各个应用领域的不断扩展,人们对真空泵的需求正在增长。真空泵是一种旋转可变容积的气体输送泵。真空泵必须与前级泵配套使用,然后才能在很大的压力范围内使用。该范围内的抽气速度大,并且对要抽气中所含的灰尘和水蒸气不敏感。广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。真空泵是通过各种方法在特定的封闭空间中产生,改善和维持真空的装置。它可以定义为使用机械,物理,化学或物理化学方法抽真空容器以获得真空的设备。 。咸济网络的以下编辑将为您介绍真空泵的相关知识,包括:真空泵的维护,分类和工作原理,特性,应用领域,总体结构和传输方法以及选择方法。希望对大家有帮助!真空泵维护1.经常检查油位。如果不符合要求,则必须进行调整以满足要求。真空泵运行时,油位在油标的中心。 2.根据用户的实际使用条件以及是否满足性能要求考虑换油周期。通常,当使用新的真空泵去除干净和干燥的气体时,建议每运行100小时更换一次机油。在机油中看不到黑色金属粉末后,以后可以适当延长换油周期。 3.定期检查机油质量,发现机油已变质,并及时更换新机油,以确保真空泵正常工作。 4.真空泵在一个月工作100小时后更换润滑油,此后每500小时更换一次。 5.通常,真空泵在工作2000小时后应进行大修,检查橡胶密封圈的老化情况,检查排气阀盘是否破裂,并清除沉积在阀盘和排气阀座上的污垢。清洁真空泵腔内部的零件,例如转子,转子,弹簧等。通常用汽油洗涤并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦拭。清洁和组装时请小心处理。 6.在轴承体中添加轴承润滑油。观察油位应在油标的中心线,并应及时更换或补充润滑剂。 7,检查真空泵的管路和接头是否松动。用手转动真空泵,看其是否灵活。 8.重新组装后应进行试运转。通常,它必须在无油的情况下运行2小时,并且必须换两次油,因为在清洁过程中真空泵中会残留一定量的挥发性物质。正常运行后,将其恢复正常工作。 9.启动电动机。当真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口真空泵。显示适当的压力后,逐渐打开闸阀并检查电动机的负载。 10.尝试将真空泵的流量和扬程控制在标签上指示的范围内,以确保真空泵在效率点上运行,并可获得节能效果。 11.要停止真空泵时,请先关闭闸阀和压力表,然后停止电动机。 12.在真空泵运行期间,轴承温度不能超过35C,温度不能超过80C。 13.真空泵在一个月工作100小时后更换润滑油,此后每500小时更换一次润滑油。 14.经常调整填料压盖,以确保填充室内的滴水正常(最好漏出)。定期检查轴套的磨损,严重磨损后应及时更换。 15.如果长时间不使用真空泵,则必须拆卸真空泵,擦干水,在旋转的零件和接头上涂上油脂,并妥善保管。在寒冷的冬季使用真空泵时,停止后,需要旋开泵下部的放油塞以清除介质。防止霜冻开裂。真空泵的分类和工作原理一,水环式真空泵由一个偏心转子组成,该偏心转子在泵中装有固定叶片,将水注入定子壁,水形成与定子同心的液环,液环和转子叶片形状可变。旋转可变容积真空泵。旋转叶片分为单级和双级。原理是使用偏心转子通过旋转在泵腔中形成体积变化,以将气体排出泵。在抽吸过程中,抽吸腔室的容积增加并且真空度增加。当它降低时,容器中的气体被吸入泵腔。在排气过程中,体积变小,压力增加。最后,吸入的气体通过油封从泵中排出。 2.罗茨真空泵1.在泵腔中,有两个相互垂直的“ 8”形转子安装在一对平行轴上。一对传动比为1的齿轮带的作用彼此相反。同步旋转运动。转子之间以及转子与泵壳内壁之间有一定的间隙,可以实现高速运行。由于罗茨泵是没有内部压缩的真空泵,因此压缩率通常非常低,因此高中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空度不仅取决于泵的结构和制造精度,还取决于前级泵的极限真空度。 2.为了增加泵的极限真空,可以串联使用罗茨泵。罗茨泵的工作原理类似于罗茨鼓风机。由于转子的连续旋转,泵送的气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过排气口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭,因此泵腔中的气体不会被压缩和膨胀。但是,当转子的顶部越过排气口的边缘而使空间v0与排气侧连通时,由于排气侧的气压高,因此一部分气体返回到空间v0,突然增加了气压。当转子继续旋转时,气体从泵中排出。 3.旋片真空泵1.旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。它的工作压力范围为101325〜1.33×10-2(Pa),属于低真空泵。它可以单独使用,也可以用作其他高真空或超高真空泵的前级泵。旋片泵可以去除密封容器中的干燥气体。如果安装了气镇装置,它也可以除去一定量的可冷凝气体。但是,它不适用于抽出含氧量过高,对金属有腐蚀性,抽油的化学反应和粉尘的气体。旋片泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。旋片泵主要是中小型泵。 2.旋片泵有单级和双级两种。所谓的双级是两个串联的单级泵的结构。通常分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片泵的抽速与入口压力之间的关系规定如下:在入口压力为1333Pa,1.33Pa和1.33×10-1(Pa)时,其抽速值不得低于而不是50%和20%的95%。旋片泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子叶片泵的腔内偏心安装了一个转子,转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个很小的间隙),并且在转子腔中安装了两个带弹簧的转子。转子槽。在旋转过程中,旋转叶片的顶部通过离心力和弹簧的拉力保持与泵腔的内壁接触,并且转子旋转以驱动旋转叶片沿泵的内壁滑动腔。 3.两个旋转叶片将由转子,泵腔和两个端盖包围的月牙形空间分成A,B和C三个部分。当转子沿箭头方向旋转时,水疗中心与吸气口连通的ce A体积逐渐增加,正在吸入。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小,并且处于排气过程中。中央空间B的体积逐渐减小,并且处于压缩过程中。由于空间A的体积逐渐增加(即扩大),气体压力降低,并且泵入口处的外部气体压力比空间A中的压力强,因此气体被吸入。将空间A与进气口隔离开,将其转到空间B的位置,气体开始被压缩,体积逐渐减小,最后与出气口连通。当压缩气体超过排气压力时,排气门被压缩气体推开,该气体通过油箱中的油层排放到大气中。泵的连续运行达到连续泵送的目的。如果废气通过空气通道转移到另一级(低真空级),则通过低真空级将其抽走,然后压缩到低真空级并排放到大气中,从而形成两级泵。此时,总压缩比分为两个阶段,从而提高了极限真空度。真空泵的特点1.真空泵在较宽的压力范围内抽速大; 2.真空泵的转子几何对称性好,振动小,运行稳定。转子之间以及转子与外壳之间存在间隙。如果不进行润滑,则摩擦损失较小,并且可以大大降低驱动力,从而可以实现更高的速度。 3.无需在泵腔内进行密封和润滑,可以减少油蒸气。真空系统污染,4.真空泵的泵腔内无压缩,无排气阀,结构简单紧凑,对泵送气体中的粉尘和水蒸气不敏感,5。真空泵的压缩率相对较低,并且对氢的泵送效果较差。6.真空泵的转子表面是较复杂的弯曲圆柱面,难以加工和检查。真空泵的应用领域1.在电力行业中的应用:冷凝器真空,真空吸水,烟气脱硫,粉煤灰输送,涡轮机排气管排气,真空排气和地热排气。 2.在石油化学工业中的应用:气体回收,气体回收,气体增压,增强的石油回收,气体收集,原油稳定化,原油真空蒸馏,排气压缩,蒸汽回收/气体增压,过滤/除蜡,尾气回收,聚酯生产,PVC生产,氯气包装,循环气体压缩,变压吸附(PSA),液氯生产,乙炔和氢气等易燃易爆气体压缩,减压蒸馏的原油塔顶真空系统,真空结晶干燥,真空过滤,各种物料的真空输送。 3.在制药行业的应用:干燥(托盘,旋转,翻转,圆锥和冷冻干燥机),复制/反应器干燥,蒸馏,脱气,结晶/汽化,填充和/或物料转移。 4.在纸浆和造纸生产中的应用:黑液蒸发,制浆机,石灰浆和过滤器,沉淀物过滤器,真空脱水器,原料和白水脱气系统,混合罐压缩机,吸气箱,伏辊,吸辊和转移辊,真空压力机,毛毡吸水箱,防风箱。 5.在塑料工业中的应用:挤出机的脱气,设定台(部分),EPS发泡,干燥,气动输送装置,氯乙烯气体的提取和压缩。 6.在环保行业中的应用:废水处理,沼气压缩,真空加水,废水净化/活性污泥池氧化,鱼池通风,废气回收(沼气),沼气回收(沼气),废物处理机。 7.在食品和饮料行业中的应用:鲑鱼清洁剂,矿泉水脱气,色拉油和脂肪除臭,茶和调味品的杀菌,香肠和火腿的生产以及烟草产品的加湿s。真空泵的整体结构和传输方式1.真空泵的泵体布局决定了泵的整体结构:1.垂直结构:进气口和排气口的水平设置以及组装和连接管道更方便。但是,泵的重心较高,高速时稳定性较差,因此主要用于小型泵; 2.水平结构:泵的进气口在顶部,排气端口在底部。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,可以从水平方向连接排气口,即,进气方向和排气方向彼此垂直。此时,排气口可以从左右两个方向打开。除了一端连接到排气管外,另一端被阻塞或连接到旁通阀。该泵的重心低,在高速下具有良好的稳定性。通常,大中型泵都采用这种结构。泵的两个转子轴垂直于水平面安装。结构组装间隙易于控制,转子易于组装。